Máquina torcedeira rígida JLK63012+18
2.Prazo de entrega: 120 dias
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4.Prazo de validade: 12 meses
Máquina torcedeira rígida JLK63012+18
1.Aplicação / Caracteristicas:
Estamáquina é principalmenteadequada para a produção de cabos singelos ou compactados pelo trancamento de fios de alumínio ou cobre nus contidos em bobinas de diâmetro 630mmcom grandecomprimento do fio ;e para produção de cabo trançado de alumínio com alma de aço .Equipamento utiliza dispositivo de dupla tração.
A tensão do fionas bobinas é controladapneumáticamente para garantirumatensãouniformequando a bobinaestácheia ou vazia, e temfunçãoúnica de paradaautomáticaquando o fio estaquebrado. Cada desbobinador nas gaiolas paraimediatamentequando ofio é quebrado e a bobina para de girar.
A máquinainteira é controladapelocontroladorprogramável (PLC) e pela interface de operaçãohomem-máquina IHM (tela de toque colorida- touchscreen). O sistema de controleeletrônico é moderno, fácil de operar e confiável.
- 630mm marco de fijación
- Cages 12-18 reels
- Coil loader in each cage
- Grip cutter holder
- Electronic mechanical meter
- Traction capstan 2000 mm
- Portal coil type 2500 mm
- Control cabinet and operation panel
- Protective screen
- Laser test equipment Meter diameter a Lase
2.2 Cada gaiola é acionada por um motor separado. A transmissão fornece potência para o funcionamento normal ou o posicionamento lento do equipamento. Cada um dos rotores (blocos com bobinas) principais é apoiado por um suportecommancal dianteiro e traseiro com um rolamentosautocentrantes para apoiar a gaiola giratória, e o conjunto é projetado em uma estrutura de três grupos de bobinas . O aperto do bobina é realizado pela ponta pneumática, e o cilindro de travamento de segurança é usado para travar a ponta externa para melhorar o desempenho de segurança. Ao mesmo tempo, existe uma proteção de limite elétrico. Somente quando o cilindro de bloqueio atinge o estado bloqueado, toda a máquina pode ser iniciada.
2.3 O dispositivo de parada sem conexão adota um sensor sem contato e controla diretamente cada bobina. Desde que uma das bobinas tenha o fio quebrado ou acabou o fio da bobina , o sinal pode ser enviado imediatamente para parar a máquina . Certifique-se de que a linha está quebradaou a bobina está vazia depois da parada.
2.4 O dispositivo de freio é aplicado ao disco do grupo por vários conjuntos de freios, reduzindo o impacto da inércia da parada de emergência no membro de transmissão para garantir uma frenagem eficiente。
2.5 O controle de tensão da bobina adota sistema de tensão pneumática, e a tensão de compensação é gerada pelo atrito entre o cilindro de tensão e a pastilha de freio a disco. O tamanho da tensão é controlado automaticamente pelo PLC de tempos em tempos para ajustar a pressão da válvula proporcional, e a comutação automática de acordo com o sinal de comprimento garante que a tensão de todas as bobinas seja uniforme desde cheia até vazia.
2.6 A unidade é controlada pelo controlador programável (PLC) e pela interface homem-máquina (tela de toque colorida), e possui links de proteção como parada automática de sobrecarga e parada de emergência. É seguro e confiável.
2.7 dispositivo hidráulico automático de carregar e descarregar as bobinas.
Cada gaiola é equipada com dispositivo de carga e descarga de bobinas ,que utiliza um sistema hidráukico programado de carga –descarga .que controla todo processo operacional de forma rápida e eficiente.