Aislamiento del conductor
El siguiente paso en la producción de conductores consiste en aplicar una capa de aislamiento alrededor de un conductor desnudo de cobre sea flexible hecho de varios hilos finos o sea rígido de un solo alambre. Este proceso se realiza en una línea de extrusión (aislamiento), que incluye una extrusora alimentada en continuo con gránulos de PE, PVC, u otras materias aislantes. La máquina va mezclando y calentando los gránulos hasta que alcancen la temperatura y la viscosidad correcta. El alambre pasa a través del cabezal de extrusión, para que le vaya aplicando la capa de aislamiento del color deseado. A continuación pasa por un baño con agua corriente que va a enfriar la materia aplicada y solidificarla rápidamente. El conductor se va comprobando por equipos de prueba para detectar posibles defectos (spark tester, controlador de diámetro, etc.) Dicho proceso se hace generalmente a alta velocidad.

Revestimiento interior y cubierta final
A veces antes del armado (con alambre de acero, aluminio, cobre u otras materias) descrito en nuestro apartado de cableado, ciertos cables necesitan un revestimiento interior a los conductores agrupados que se les aplicara en una línea de extrusión de mayor capacidad con el fin de dar un acabado preciso al cable. En el caso de que el cable no necesite dicho revestimiento interior (por no llevar armado por ejemplo) se le aplicará directamente la cubierta exterior final.
No duden en especificar vuestros requerimientos. ¡Si Ud. quiere una línea de extrusión que técnicamente es factible, se la fabricaremos!