Что это Канат Экструзионные линии?
Экструзионные линии предназначены для изготовления силовых и контрольных кабелей с медными и алюминиевыми жилами в пластмассовой изоляции и оболочке. Экструдирование, т.е. «выдавливание» (от лат. «экструзио») - метод, позволяет нанести расплав материала через формующее устройство непосредственно на жилу.
Принцип работы: неизолированная токопроводящая жила с барабана портального отдатчика через направляющее устройство с помощью гусеничной тяги податся в экструзионную головку. Расплавленный изоляционный материал из основного и дополнительного экструдеров под давлением поступает в экструзионную головку и непрерывно обволакивает токопроводящую жилу. На выходе из головки в зависимости от установленной матрицы изоляционный слой принимает необходимые геометрические размеры. Покрытая изоляцией жила проходит через измерительное и испытательное оборудование, ванну охлаждения, гусеничную тягу и поступает в портальный примник, где равномерно накладывается на примный барабан.
Классические экструзионные линии
Высокоскоростные экструзионные линии
Экструзионная линия 70+35
Линия состоит из: активного отдачика, экструдера, со-экструдера, ванны предварительного охлаждения, измерителя диаметра, маркировщика колесного типа, ванны охлаждения, аккумулятора, колесной тяги, ЗАСИ, измерителя метража и двойного приемника.
Все работает в штатном режиме. Клиенты довольны, а значит, довольны и мы. На поставляемых нами в Россию линиях, все управляющие элементы русифицированы. Вся документация тоже на русском языке.
Экструзионная линия 90/25
Характеристика линии экструзионной линии ЭЛ-90
1) Диаметр на выходе: Ø8,0 – Ø30,0 мм;
2) Максимальная производительность: 300 кг/ч (для ПВХ);
3) Скорость линии: зависит от диаметра производимого кабеля, максимальная линейная скорость 120 м/мин;
4) Высота оси – 1000 мм;
5) Направление работы линии – слева на право.
Основные компоненты линии:
№ Наименование оборудования
1. Отдающее устройство колонного типа Ø1250 — Ø2500мм:1 шт.
2. Экструдер Ø 90/25 мм:1 шт.
3. Сушилка +автоматический загрузчик гранул для экструдера Ø 90мм :1 шт.
4. Шкаф управления (с ПЛК-панелью):1 шт.
5. Передвижная ванна охлаждения 4м :1 шт.
6. Маркировочный принтер:1 шт.
7. Ванна охлаждения 12м:1 шт.
8. Тяговое устройство гусеничного типа TQD-500:1 шт.
9. Счетчик метража:1 шт.
10. Приемное устройство колонного типа Ø1250- Ø2500:1 шт.
Присылайте запрос на любой тип экструзионной линии
Отправляя нам запрос, Вы можете:
Указать тип кабеля, для производства которого вам требуется оборудование. Мы порекомендуем вам подходящую линию;
Прислать нам техническое задание с описанием необходимого оборудования;
Выбрать один из стандартных вариантов из таблицы ниже;
Ответить на вопросы заданные ниже, тогда мы подготовим спецификацию согласно вашим ответам.
Вопросы, которые позволят нам подготовить спецификацию под ваш запрос:
Какой диаметр шнека экструдера необходим?
Необходим ли со экструдер? Если да, то для каких целей? Например, нанесение маркировочной полосы (колец) или наложения изоляционного слоя?
Какой диаметр (диапазон) заготовки на входе в экструзионную голову?
Какой диаметр (диапазон) кабеля на выходе из экструзионной головы?
Какой материал для наложения вы планируете использовать? Если Вы планируете использовать линию для кабелей с разными типами материалов оболочки, перечислите, пожалуйста, все материалы.
Требуемый размер отдающей тары.
Требуемый размер приемной тары.
Тип отдающего устройства. Если нет определенных требований, можете не указывать, мы предложим стандартный вариант.
Тип приемного устройства или бухтовщика (возможно укомплектовывать линию сразу несколькими типами приемных устройств). Если нужен бухтовщик, то укажите тип, автоматический или полуавтоматический (нужен оператор)? Нужна ли упаковка? В России популярна упаковка в термоусадочную пленку. Но так же используются и другие материалы, в зависимости от требований заказчика. Если ничего особенного не нужно, то укажите «Стандарт», мы предложим стандартный вариант приемного устройства для вашей тары.
